豆豉烘干总糊味？网带烘干机分段控温工艺来解！

       豆豉网带烘干机是针对豆豉的特性设计的连续式烘干设备，其工艺核心是通过分段控温、控湿和调节网带速度，实现豆豉的均匀干燥，同时保留其风味和品质。以下是详细的工艺流程及关键要点：
一、烘干前预处理
豆豉前期处理
发酵完成的豆豉需先进行初步整理，去除杂质、结块，若豆豉表面水分过高（游离水过多），可先通过自然沥干或离心机脱水，将表面游离水降至 30%~40%，减少烘干能耗。
对于调味豆豉，需在预处理阶段完成拌料（如加入盐、辣椒、香料等），确保调味均匀后再进入烘干环节，避免烘干过程中调味剂析出或结块。

上料准备
通过布料器将预处理后的豆豉均匀铺撒在网带上，铺料厚度控制在 2~5cm（根据豆豉颗粒大小调整），确保物料层无空隙、不堆积，保证热风能穿透物料层。
二、工艺关键控制点
温度把控
全程烘干温度不超过 60℃，否则会破坏豆豉中的氨基酸、酯类等风味物质，导致口感发苦、香气流失。
湿度排出
恒速干燥段需及时排湿，若湿度过高，热风含湿量饱和会降低烘干效率，还可能导致豆豉发霉。
网带速度调节
根据豆豉初始水分、铺料厚度调整网带速度，确保各阶段烘干时间匹配，避免出现 “外干内湿” 或 “过干” 现象。
热风循环
采用热风循环系统（循环率 70%~80%），可降低能耗，同时通过热风均流装置保证每层网带的热风分布均匀，提升烘干一致性。
三、工艺优势
相比传统的烘房烘干，豆豉网带烘干机工艺实现了连续化、自动化生产，单台设备日处理量可达数吨，适合工业级豆豉加工；且分段控温的设计能最大程度保留豆豉的发酵风味和营养成分，烘干后的产品品质稳定。