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亳州苦参网带切片烘干流水线

亳州苦参网带切片烘干流水线

发布时间: 2026.01.04 浏览次数:1 作者:国信推广部

摘要:" 亳州作为全国最大的中药材集散地,苦参网带烘干现场呈现出规模化、自动化、标准化的特点,彻底告别传统晾晒模式,实现高效、环保、高品质的苦参加工。

      亳州作为全国最大的中药材集散地,苦参网带烘干现场呈现出规模化、自动化、标准化的特点,彻底告别传统晾晒模式,实现高效、环保、高品质的苦参加工。
       苦参网带烘干工艺以低温、匀速、分层控湿为核心原则,通过精准控制温度、湿度和网带运行速度,在保留苦参碱等有效成分的前提下,实现高效脱水,最终使苦参成品含水率稳定在8%-12%(符合中药材加工标准)。以下是完整工艺方案:


一、工艺前处理:原料预处理关键步骤
预处理直接影响烘干均匀度和成品品质,需严格执行以下操作:
清洗去杂
采用高压喷淋清洗机,压力控制在 0.3-0.5MPa,彻底冲洗苦参根表面泥沙、须根及杂质,避免烘干后杂质残留影响品相。
切片规范
用全自动中药切片机将苦参根切成3-6mm 厚的圆片或斜片,切片厚度误差≤0.5mm,确保烘干过程中水分蒸发速率一致,无厚片未干、薄片过干的情况。
摊料要求
通过自动摊铺装置将苦参片均匀铺在网带上,摊料厚度1.5-2cm,且料层无空隙、无堆积,防止局部通风不畅导致霉变。
初筛分选
烘干前用振动筛剔除破碎、过薄的苦参片,保证进入烘干线的原料规格统一。
二、烘干工艺优势与价值体现
品质保障
低温烘干保留 95% 以上有效成分,成品色泽黄白均匀、无焦边、无霉变。
效率提升
多层网带连续式生产,单机日处理鲜苦参2-6 吨,是传统晾晒效率的 10 倍以上,且不受阴雨天气影响。
成本优化
热风循环利用率达 80% 以上,相比传统燃煤烘干节能 30%-50%;自动化操作仅需 1-2 人值守,人工成本降低 60%。
环保合规
可配套空气能热泵、生物质颗粒等清洁能源热源,无废水、废气排放,符合中药材绿色加工要求。

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