中药材白芷网带烘干：锁住药效，烘出一级品

      对于中药材白芷加工而言，烘干是决定品质与价值的关键环节——既要保证干度均匀、品相完好，更要最大限度保留欧前胡素等核心药效成分。传统晾晒靠天吃饭、烘干房批次不均，而网带式连续烘干工艺，凭借自动化、标准化优势，成为规模化白芷加工的优选方案，让每一批白芷都达到一级品标准。

一、网带烘干工艺核心：精准控温，连续高效
白芷网带烘干采用“多层网带输送+热风循环”模式，从进料到出料全程自动化，无需人工频繁翻动，既避免二次污染，又能实现批次一致性加工，适配鲜白芷切片、整根白芷等多种原料形态，具体工艺流程与核心参数如下：

1. 预处理：为烘干打好基础

鲜白芷采收后，先经清洗设备去除泥沙、杂质，根据加工需求切片（厚度2-3mm为佳，保证受热均匀），随后进入沥水环节，沥干表面水分（减少烘干时间，避免表层过快干结）。预处理后及时送入烘干设备，防止白芷氧化发黄，影响品相。

2. 分段烘干：循序渐进锁药效、保品相

网带烘干炉分为多段温区，通过精准控温实现“低温预热-恒温烘干-降温定型”阶梯式加工，避免高温烘干导致药效流失、颜色变褐，核心参数适配白芷特性：

- 预热段（1-2区）：温度40-45℃，热风风速2-3m/s，时长1.5-2小时。目的是缓慢蒸发白芷表层水分，唤醒内部水分迁移，防止外层干结、内层潮湿，同时避免药效成分因骤热流失。

- 恒温烘干段（3-5区）：温度50-55℃，保持微负压环境，热风循环频率每小时8-10次，时长4-6小时。此阶段为核心烘干环节，精准控制湿度在30%-40%，让白芷内外水分均匀蒸发，干度逐步达标，同时锁住药效成分，保证成品有效成分保留率比传统烘干高20%以上。

- 降温定型段（6区）：温度逐步降至35-40℃，时长1小时，让烘干后的白芷缓慢降温，避免温差过大导致片型卷边、破碎，同时将成品含水量精准控制在8%-12%（中药材存储最佳含水量），提升存储稳定性。

3. 出料后处理：分级筛选，提升价值

烘干后的白芷经网带自动出料，表面洁白平整、片型规整，无霉点、无杂色，随后通过筛选设备分级，去除少量破碎片，即可直接包装入库，或送往中药饮片厂进一步加工，无需额外分拣处理，节省人工成本。

安徽亳州白芷种植大户李总，之前用烘干房加工，批次色差大、药效不稳定，收购商压价严重；换上网带烘干工艺后，他坦言：“现在烘出来的白芷，颜色白、片型整，药厂直接上门收购，价格比以前高，还不用愁品质问题，旺季一天能多赚2000多块！”